斜導軌數(shù)控車床采用45°斜式布局，床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經(jīng)過兩次時效處理，提高了機床的穩(wěn)定性，高剛性及高穩(wěn)定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單淺談斜導軌數(shù)控車床的結構特點，選配高精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單淺談斜導軌數(shù)控車床的結構特點熱變小、穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護。較高轉(zhuǎn)速可達4500rev/min，主軸單淺談斜導軌數(shù)控車床的結構特點的高精度、高轉(zhuǎn)速、高效率使整機能完成粗、精加工。
 

　　斜導軌數(shù)控車床的性能特點：
 

　　1、直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。
 

　　2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。
 

　　3、采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。
 

　　4、標準配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
 

　　5、采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。
 

　　6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到較低程度。
 

　　7、高精度、高剛性可編程式尾座。
 

　　8、在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。
 

　　9、采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。